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  中新网长沙5月15日电 (张雪盈 王露曼)“当看见咱们亲手加工、安装的每一个部件，在调试中严丝合缝地作业起来，心里总会涌起激动。”不久前取得全国五一劳动奖章的江麓机电集团有限公司特级技师陈灌生说，不管身处何种岗位，都要守住一颗匠心、做好每一个零件，才能让机械制作从图纸走向实际。

  陈灌生的制作梦始于2005年。彼时，他刚考入湖南工业作业技能学院数控技能专业，遇到了改动本身作业路途的恩师欧阳陵江。

  欧阳陵江对学生要求极高，即使最简略的装夹夹具根底操作，也需重复操练，将完结时刻从3分钟紧缩至30秒，精度控制在0.01毫米以内。这成为陈灌生精雕细镂的起点。

  “欧阳教师擅于将单调的设备操作演示与生动的机械安装特征结合，层层拆解工艺原理、详尽解说技能要害，让我快速把握了设备操作技巧，也点着了深耕机械加工范畴的热心。”陈灌生说。

  毕业时，多家企业向陈灌生抛出橄榄枝。陈灌生挑选加入了江麓机电集团，被分配到其时公司最精细的加工车间阀体出产车间。据了解，其时车间产品加工精度到达0.003毫米。

  为霸占大型车体核心部件出产难题，陈灌生曾多日连轴作战，重复调试设备参数、优化找正工艺办法……迄今为止，他已独立完结100余种杂乱精细零件的国产设备数控程序编制和加工使命，为应急物资保证及配备出产供给技能支撑。

  2019年，为推动出产形式智能化晋级，公司引进阀体数字化柔性出产线。陈灌生自动牵头担任该项目现场技能落地与工艺优化作业。在出产线调试推动的要害阶段，厂家却因突发事件无法参加进行技能交代。

  得悉音讯后，陈灌生全天候驻扎车间，翻阅千余页设备图纸、技能手册及行业标准，逐一模块拆解设备结构，逐行校验运转程序，逐道工序排查危险，成功处理多项核心技能难题，使出产线种阀体零件自动化加工使用。

  在后续的科研试制和类型改善过程中，他又带领团队完成了10余种阀体零件的自动化出产，每年为公司节约本金、发明价值合计100余万元。

  陈灌生介绍，从业以来，已参加军民品科研专项、项目攻关30余项，主导完结数台高精细设备数控系统改造攻关，完成310项要害零部件加工的自主可控，累计获立异效果28项，国家专利9项。

  “我的岗位虽小，但每个零件都连着制作梦。”作为一名扎根一线的工人，陈灌生表明，将持续据守车间，把这份“严丝合缝”的工匠精力传承下去，带动更多年轻人深耕机械加工范畴。(完)

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