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一种治具,包括:底板、中板、盖板和固定组件,底板设有至少两个第一定位槽,至少两个第一定位槽用于放置工件;中板相对的两表面分别设有至少两个第二定位槽和至少两个第三定位槽,第三定位槽用于放置工件,底板的第一定位槽与相邻的中板的第二定位槽配合固定一工件;盖板位于中板背离底板一侧,盖板设有至少两个第四定位槽,盖板的第四定位槽与相邻的中板的第三定位槽配合固定一工件;固定组件与底板、中板和盖板均连接。因治具能够固定多个工件,因此在产品量多时也无需大量的治具,能够有实际效果的减少治具的使用,加快生产节奏,提升生产效率
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215547985 U (45)授权公告日 2022.01.18 (21)申请号 9.7 (22)申请日 2020.12.03 (73)专利权人 晋城富泰华精密电子有限公司 地址 048026 山西省晋城市开发区兰花路 1216号 (72)发明人 程林江井建伟魏保木刘涛 屈刘伟 (74)专利代理机构 深圳市赛恩倍吉知识产权代 理有限公司 44334 代理人 林天成 (51)Int.Cl. B25B 11/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 (54)实用新型名称 治具 (57)摘要 一种治具,包括:底板、中板、盖板和固定组 件,底板设有至少两个第一定位槽,至少两个第 一定位槽用于放置工件;中板相对的两表面分别 设有至少两个第二定位槽和至少两个第三定位 槽,第三定位槽用于放置工件,底板的第一定位 槽与相邻的中板的第二定位槽配合固定一工件; 盖板位于中板背离底板一侧,盖板设有至少两个 第四定位槽,盖板的第四定位槽与相邻的中板的 第三定位槽配合固定一工件;固定组件与底板、 中板和盖板均连接。因治具能够固定多个工件, 因此在产品量多时也无需大量的治具,能够有效 减少治具的使用,加快生产节奏,提升生产效率。 U 5 8 9 7 4 5 5 1 2 N C CN 215547985 U 权利要求书 1/1页 1.一种治具,包括: 底板,设有至少两个第一定位槽,至少两个所述第一定位槽用于放置工件; 其特征在于,所述治具还包括: 中板,所述中板相对的两表面分别设有至少两个第二定位槽和至少两个第三定位槽, 所述第三定位槽用于放置工件,所述底板的第一定位槽与相邻的所述中板的第二定位槽配 合固定一工件; 盖板,位于所述中板背离所述底板一侧,所述盖板设有至少两个第四定位槽,所述盖板 的第四定位槽与相邻的所述中板的第三定位槽配合固定一工件;和 固定组件,与所述底板、中板和盖板均连接。 2.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述治具包括多个所述中板,每一所述中板 的第三定位槽与相邻设置的另一所述中板的第二定位槽配合固定一工件。 3.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述底板包括相连接的第一本体部和至少两 个第一定位部,一所述第一定位槽设于一所述第一定位部。 4.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述中板包括相连接的第二本体部和至少两 个第二定位部,一所述第二定位槽和一所述第三定位槽分别设于一所述第二定位部的相对 两侧。 5.如权利要求4所述的治具,其特征在于,相邻的两个所述第二定位部间隔设置。 6.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述盖板包括相连接的第三本体部和至少两 个第三定位部,一所述第四定位槽设于一所述第三定位部。 7.如权利要求1‑5任意一项所述的治具,其特征在于,所述第一定位槽与所述第三定位 槽结构相同,所述第二定位槽与所述第四定位槽结构相同。 8.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述中板上的一所述第二定位槽和一所述第 三定位槽相对设置,所述中板还设有至少两个避位部,一所述避位部位于一相对设置的所 述第二定位槽和所述第三定位槽之间。 9.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述固定组件包括底座和压板,所述底座设 有容置槽,所述底板、中板和盖板均部分安装于所述容置槽,所述压板与所述底座连接,并 将所述底板、中板和盖板固定在所述容置槽内。 10.如权利要求9所述的治具,其特征在于,所述底座还设置有至少一定位件,所述定位 件位于形成所述容置槽的壁面上,所述底板、中板和盖板均设有与所述定位件匹配的凹槽。 2 2 CN 215547985 U 说明书 1/5页 治具 技术领域 [0001] 本申请涉及产品定位领域,尤其涉及一种治具。 背景技术 [0002] 在产品生产过程中,需要用到大量的治具,目前的治具多为单个治具,只能在治具 内放置少量的产品,产品的量多时,导致治具用量紧张且占地面积大,严重影响产能,导致 生产效率低。 实用新型内容 [0003] 有鉴于此,有必要提供一种治具,其能够一次装夹多个工件。 [0004] 本申请的实施例提供一种治具,包括:底板、中板、盖板和固定组件,所述底板设有 至少两个第一定位槽,至少两个所述第一定位槽用于放置工件;所述中板相对的两表面分 别设有至少两个第二定位槽和至少两个第三定位槽,所述第三定位槽用于放置工件,所述 底板的第一定位槽与相邻的所述中板的第二定位槽配合固定一工件;所述盖板位于所述中 板背离所述底板一侧,所述盖板设有至少两个第四定位槽,所述盖板的第四定位槽与相邻 的所述中板的第三定位槽配合固定一工件;所述固定组件与所述底板、中板和盖板均连接。 [0005] 进一步地,在本申请的一些实施例中,所述治具包括多个所述中板,每一所述中板 的第三定位槽与相邻设置的另一所述中板的第二定位槽配合固定一工件。 [0006] 进一步地,在本申请的一些实施例中,所述底板包括相连接的第一本体部和至少 两个第一定位部,一所述第一定位槽设于一所述第一定位部。 [0007] 进一步地,在本申请的一些实施例中,所述中板包括相连接的第二本体部和至少 两个第二定位部,一所述第二定位槽和一所述第三定位槽分别设于一所述第二定位部的相 对两侧。 [0008] 进一步地,在本申请的一些实施例中,相邻的两个所述第二定位部间隔设置。 [0009] 进一步地,在本申请的一些实施例中,所述盖板包括相连接的第三本体部和至少 两个第三定位部,一所述第四定位槽设于一所述第三定位部。 [0010] 进一步地,在本申请的一些实施例中,所述第一定位槽与所述第三定位槽结构相 同,所述第二定位槽与所述第四定位槽结构相同。 [0011] 进一步地,在本申请的一些实施例中,所述中板上的一所述第二定位槽和一所述 第三定位槽相对设置,所述中板还设有至少两个避位部,一所述避位部位于一相对设置的 所述第二定位槽和所述第三定位槽之间。 [0012] 进一步地,在本申请的一些实施例中,所述固定组件包括底座和压板,所述底座设 有容置槽,所述底板、中板和盖板均部分安装于所述容置槽,所述压板与所述底座连接,并 将所述底板、中板和盖板固定在所述容置槽内。 [0013] 进一步地,在本申请的一些实施例中,所述底座还设置有至少一定位件,所述定位 件位于形成所述容置槽的壁面上,所述底板、中板和盖板均设有与所述定位件匹配的凹槽。 3 3 CN 215547985 U 说明书 2/5页 [0014] 上述治具将工件放置于底板的第一定位槽和中板的第三定位槽上,然后与相邻的 中板的第二定位槽和盖板的第四定位槽配合,固定工件的位置,因每个治具能够固定多个 工件,因此在产品量多时也无需大量的治具,能够有实际效果的减少治具的使用,减少占地面积,加 快生产节奏,提升生产效率。 附图说明 [0015] 图1示意了一实施例中治具的结构示意图。 [0016] 图2示意了另一实施例中治具结构的分解示意图。 [0017] 图3示意了再一实施例中底板、中板和盖板的连接示意图。 [0018] 图4示意了又一实施例中底板的结构示意图。 [0019] 图5示意了又一实施例中中板的结构示意图。 [0020] 图6示意了又一实施例中盖板的结构示意图。 [0021] 主要元件符号说明 [0022] 治具 100 [0023] 底板 10 [0024] 第一本体部 11 [0025] 第一定位部 12 [0026] 第一定位槽 121 [0027] 中板 20 [0028] 第二本体部 21 [0029] 第二定位部 22 [0030] 第二定位槽 221 [0031] 第三定位槽 222 [0032] 避位部 23 [0033] 盖板 30 [0034] 第三本体部 31 [0035] 第三定位部 32 [0036] 第四定位槽 321 [0037] 固定组件 40 [0038] 底座 41 [0039] 容置槽 411 [0040] 侧壁 411a [0041] 定位件 412 [0042] 压板 42 [0043] 凹槽 50 [0044] 减重孔 60 [0045] 通孔 70 [0046] 如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本申请。 4 4 CN 215547985 U 说明书 3/5页 具体实施方式 [0047] 下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显 然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。 [0048] 需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上 或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设 置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。 [0049] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相 关的所列项目的任意的和所有的组合。 [0050] 本申请的实施例提供一种治具,包括:底板、中板、盖板和固定组件,所述底板设有 至少两个第一定位槽,至少两个所述第一定位槽用于放置工件;所述中板相对的两表面分 别设有至少两个第二定位槽和至少两个第三定位槽,所述第三定位槽用于放置工件,所述 底板的第一定位槽与相邻的所述中板的第二定位槽配合固定一工件;所述盖板位于所述中 板背离所述底板一侧,所述盖板设有至少两个第四定位槽,所述盖板的第四定位槽与相邻 的所述中板的第三定位槽配合固定一工件;所述固定组件与所述底板、中板和盖板均连接。 [0051] 上述治具将工件放置于底板的第一定位槽和中板的第三定位槽上,然后与相邻的 中板的第二定位槽和盖板的第四定位槽配合,固定工件的位置,只需要增加中板的数量即 可增加固定工件的数量,无需大量的治具,能够有实际效果的减少治具的使用,减少占地面积,加快 生产节奏,提升生产效率。 [0052] 下面结合附图,对本申请的一些实施例作详细说明。 [0053] 图1示意了一实施例中治具的结构示意图,图1所示治具100用于装载待加工工件。 治具100包括底板10、中板20、盖板30和固定组件40,底板10、中板20和盖板30依次连接且设 置于固定组件40内,底板10用于放置工件,中板20面向底板10的一侧用于与底板10配合固 定底板10上的工件,中板20面向盖板30的一侧用于放置工件,并与盖板30配合,通过盖板30 将工件固定于中板20上。固定组件40与底板10、中板20和盖板30可采用插接或者压持的方 式固定。在一实施方式中,固定组件40的固定位置可调,从而能够固定根据使用中板20的数 量调整固定的位置;再另一实施方式中,固定组件40的固定位置不可调,治具100每次固定 时使用中板20的数量均相同。在使用时,可根据需求,每一中板20上可一次放置一个或多个 工件。 [0054] 图2示意了另一实施例中治具结构的分解示意图,图2中所示,固定组件与底板10、 中板20、盖板30呈分解状态,本实施例中,固定组件40包括底座41和两个压板42,两个压板 42分别固定于底座41的两端,用于与底座41配合将底板10、中板20和盖板30装设于底座41 内。 [0055] 底座41设有容置槽411,容置槽411由两个相对设置的侧壁411a和分别连接于侧壁 411a两端的压板42形成,压板42将底板10、中板20和盖板30固定于容置槽411内。 [0056] 在一实施方式中,底座41设有定位件412,定位件412位于形成容置槽411的两个侧 壁411a上,定位件412的固定于侧壁411a上,且沿侧壁411a的长度方向延伸。定位件412用于 卡持固定底板10、中板20和盖板30,以定位底板10、中板20和盖板30的位置。在其他实施方 5 5 CN 215547985 U 说明书 4/5页 式中,底板10、中板20和盖板30也可采用连接杆串接固定后,放置于底座41的容置槽内。 [0057] 图3示意了再一实施例中底板10、中板20和盖板30的连接示意图。如图3所示,底板 10、中板20和盖板30平行并排设置,本图中所示,底板10和盖板30之间设置了两个中板20, 在应用中,可根据需求设置多个中板20。在一实施方式中,底板10、中板20和盖板30均呈倾 斜设置,其用于固定表面倾斜的工件,底板10、中板20和盖板30的倾斜方向和角度与工件的 倾斜方向和角度一致,从而使工件表面位于同一平面上,以方便对多个工件同时加工。在其 他实施方式中,底板10、中板20和盖板30采用竖直设置的方式布置,用于固定待打磨面为平 面的工件。 [0058] 图4示意了又一实施例中底板的结构示意图,本实施例中,底板10包括第一本体部 11和连接于第一本体部11的至少两个第一定位部12,每一所述第一定位部12均设有第一定 位槽121,第一定位槽121用于放置工件。可以理解的是,第一定位槽121的形状与工件相适 配,便于将工件放置于第一定位槽121内。在一实施例中,第一定位槽121的数量为5个,可以 一次放置5个工件,当需要装载的待加工工件少于5个时,也可以直接装载4个、3个等。可以 理解的是,第一定位槽121的数量可以根据需求进行调整,如6个、7个等。 [0059] 图5示意了又一实施例中中板的结构示意图,中板20包括第二本体部21和连接于 第二本体部21的至少两个第二定位部22,相邻的两个第二定位部22间隔设置。每一第二定 位部22分别设有第二定位槽221和第三定位槽222。第二定位槽221和第三定位槽222分别设 置于第二定位部22的相对两侧,其中第二定位槽221朝向底板10且与底板10上的第一定位 槽121的位置对应,用于连接第一定位槽121。可以理解的是,第一定位槽121和第二定位槽 221上设有相对应工件形状的凹槽和凸起,以此配合将将工件定位于第一定位部12和第二 定位部22之间。图5中所示第二定位槽221和第三定位槽222上端均为弧状,用于打磨具有弧 面的工件,而相邻的两个第二定位部22间隔设置,则便于打磨轮打磨到相邻的两个第二定 位部22之间,从而实现对工件的完整打磨,保证打磨质量。 [0060] 在应用中,当中板20的数量为一个时,第三定位槽222与盖板30配合,定位第三定 位槽222内的工件,当中板20的数量为多个时,相邻的两个中板20相对的一侧的第二定位槽 221和第三定位槽222配合固定工件,即中板20的第三定位槽222与相邻的另一中板20的第 二定位槽221的位置对应,其中第三定位槽222用于放置工件,相邻的另一中板20的第二定 位槽221用于盖设并卡合于第三定位槽222,以此配合将工件定位于第二定位槽221和第三 定位槽222之间。在一实施方式中,第一定位槽121与第三定位槽222的结构相同。 [0061] 图5中所示,中板20的每一第二定位部22均设有避位部23,避位部23设于相对设置 的第二定位槽221和第三定位槽222之间,其一方面减少材料的使用,且能够减少打磨轮的 打磨面积,另一方面,其便于中板20固定表面倾斜的工件,使工件和中板20的上端整体都在 一个平面上,方便打磨轮打磨工件。 [0062] 图6示意了又一实施例中盖板的结构示意图,盖板30包括第三本体部31和连接于 第三本体部31的至少两个第三定位部32,每一第三定位部32设有第四定位槽321。第四定位 槽321设置于第三本体部31朝向中板20的一侧,第四定位槽321与第三定位槽222的位置对 应,用于与相邻的中板的第三定位槽222配合,将工件固定于第四定位槽321与第三定位槽 222之间。 [0063] 在一实施方式中,第四定位槽321和第二定位槽221的结构相同,均用于与第一定 6 6 CN 215547985 U 说明书 5/5页 位槽121与第三定位槽222配合,将工件定位于第一定位槽121和第二定位槽221之间以及第 三定位槽222和第四定位槽321之间。 [0064] 在一实施方式例中,第一本体部11、第二本体部21和第三本体部31的结构均相同。 [0065] 在一实施方式中,第一本体部11、第二本体部21和第三本体部31的相对两侧还分 别设有凹槽50,用于与固定组件40连接,以便于被固定组件40固定。 [0066] 进一步地,第一本体部11、第二本体部21和第三本体部31均设有多个减重孔60,用 于节约物料以及减轻治具100的整体重量,便于搬运转移。 [0067] 第一本体部11、第二本体部21和第三本体部31分别设有相对设置的两个通孔70, 该通孔70一方面用与减轻治具100整体的重量,另一方面也便于将底板10、中板20和盖板30 采用支撑杆插接的方式固定。 [0068] 上述治具100在使用时,只需将工件放置于底板10的第一定位槽121和中板20的第 三定位槽222上,然后与相邻的中板20的第二定位槽221和盖板30的第四定位槽321配合,固 定工件的位置,因每个治具能够固定多个工件,因此在产品量多时也无需大量的治具,能够 有实际效果的减少治具的使用,减少占地面积,加快生产节奏,提升生产效率。 [0069] 本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本申请,而 并非用作为对本申请的限定,只要在本申请的实质精神范围内,对以上实施例所作的适当 改变和变化都落在本申请公开的范围内。 7 7 CN 215547985 U 说明书附图 1/4页 图1 图2 8 8 CN 215547985 U 说明书附图 2/4页 图3 图4 9 9 CN 215547985 U 说明书附图 3/4页 图5 10 10 CN 215547985 U 说明书附图 4/4页 图6 11 11
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